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Asegurando la efectividad: Puntos clave para la calificación de autoclaves

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Johana Sandoval
Qualification & Validation
Pharma & Biotech
En este blog te explicamos los puntos clave para llevar a cabo la cualificación de un autoclave, asegurando su efectividad en la esterilización y conformidad con estándares de calidad en entornos médicos y de investigación.
Puntos clave para la calificación de autoclaves | QbD Group
6:17

¿Qué es una autoclave?

Es un recipiente metálico de paredes gruesas con cierre hermético que permite trabajar con vapor de agua a alta presión y temperatura; desempeña un papel fundamental en la esterilización de equipo médico y en entornos de laboratorio. La eficacia de este dispositivo es esencial para garantizar la seguridad de los pacientes y la integridad de los experimentos científicos.

Este dispositivo de esterilización está diseñado para satisfacer necesidades específicas; es utilizado en variedad de campos, como la medicina, la investigación y la industria.

A continuación, se relacionan algunos tipos comunes y su utilidad:

1. Autoclaves de vapor gravitacional:

Eficaces para la esterilización de líquidos y medios de cultivo en entornos de laboratorio. Funcionan mediante la eliminación del aire de la cámara de esterilización antes de introducir vapor, lo que garantiza la penetración adecuada.

2. Autoclaves de vapor pulsado:

Ideal para la esterilización de instrumentos médicos y material sólido, ya que el vapor pulsado permite una penetración más rápida y profunda. Son comunes en entornos médicos y odontológicos.

3. Autoclaves vacío pre-vacío:

Eficaces para la esterilización de carga sólida y porosa. El vacío previo ayuda a eliminar el aire de la cámara antes de introducir vapor, lo que mejora la eficiencia del proceso.

4. Autoclaves de laboratorio:

Diseñados específicamente para entornos de laboratorio, estos pueden ser utilizados para esterilizar equipos, vidrio de laboratorio, medios de cultivo y otros materiales utilizados en investigaciones científicas.

5. Autoclaves horizontales:

Ideales para la esterilización de grandes volúmenes de líquidos y medios de cultivo. Tienen una disposición horizontal que facilita la carga y descarga de materiales.

6. Autoclaves de carga frontal y superior:

Son versátiles y adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Los de carga frontal son convenientes para la esterilización de líquidos, mientras que los de carga superior son útiles para instrumentos y equipos más grandes.

7. Autoclaves de laboratorio de baja temperatura:

Especialmente diseñados para esterilizar materiales sensibles al calor, como plásticos y productos biológicos, utilizando temperaturas más bajas para evitar daños.

8. Autoclaves de doble puerta:

Se utilizan en aplicaciones donde la separación entre la carga esterilizada y la carga por esterilizar es crítica para prevenir la contaminación cruzada. Son comunes en entornos farmacéuticos e industriales.

 
 La elección del tipo de autoclave depende de la aplicación específica, el tipo de material a esterilizar y los requisitos del proceso. Es esencial considerar factores como la carga, la velocidad de esterilización, la temperatura y la facilidad de uso al seleccionar el autoclave más adecuado para una aplicación particular.

Por ello, la calificación de autoclaves es un proceso crucial para verificar su rendimiento y conformidad con los estándares de calidad, a continuación, se relacionan los puntos clave a considerar durante la calificación de autoclaves.

Calificación del diseño (DQ):

Antes de realizar la instalación, es esencial revisar su diseño para asegurar que cumple con los estándares y requisitos regulatorios. Esto incluye aspectos como la capacidad de carga, la presión máxima permitida, y la conformidad con las normas de seguridad.

 

Calificación de la instalación (IQ):

La instalación adecuada es crucial para un funcionamiento eficiente. Un protocolo de instalación debe abordar aspectos como ubicación, inspección visual de equipos y áreas, suministro de energía, conexión del agua, tubería de aire comprimido, eléctrica, de agua, sanitaria (verificar material, diámetro, que no tenga fugas). y otros requisitos específicos del fabricante.

Establecer un programa de mantenimiento regular y monitoreo continuo. Lo que implica la calibración regular de sensores, la inspección de sellos y válvulas, y la revisión de registros de rendimiento.

También es esencial mantener procedimientos, registros precisos de las calificaciones, pruebas y mantenimientos realizados para el cumplimiento de regulaciones y normativas.

 

Calificación de Operación (OQ)

La validación del proceso de esterilización es un aspecto crítico de la calificación de autoclaves. Se deben realizar pruebas con indicadores biológicos y químicos para confirmar que el equipo logra la eliminación efectiva de microorganismos y la desactivación de enzimas.

También implica la realización de pruebas exhaustivas para evaluar su rendimiento. Esto incluye medición de las condiciones ambientales como temperatura, humedad y presión; pruebas de estanqueidad, de carga, de distribución de temperatura, de vacío, de ciclo estéril, de alarma y seguridad y pruebas de penetración de vapor.

Estas pruebas son esenciales para garantizar que el equipo pueda esterilizar eficazmente los objetos con los que entra en contacto.

 

Calificación de desempeño (PQ)

Este protocolo se ejecuta en un ambiente real, de acuerdo con las condiciones establecidas en los procedimientos y el proceso donde se use el equipo. Al realizar las pruebas y obtener los resultados esperados, se concluye que el equipo es apto y puede mantener su rendimiento en diferentes condiciones, para así garantizar la seguridad y eficiencia continua en la producción.

Cabe destacar que la ejecución regular de estos protocolos es esencial para mantener la conformidad a lo largo del tiempo y garantizar la integridad de los procesos de esterilización.

 

Conclusión

La calificación de autoclaves es un proceso integral que abarca desde la fase de diseño hasta la validación del proceso de esterilización. Garantizar que operen eficientemente es esencial para mantener la integridad de la investigación científica y para garantizar la seguridad en entornos médicos y farmacéuticos. Al prestar atención a los puntos clave mencionados, se puede establecer un protocolo sólido para la calificación de autoclaves, asegurando su rendimiento confiable y efectivo a lo largo del tiempo.

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